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    公司新聞

    激光切割機的工作原理

          激光切割是利用激光束切割木材、塑料、金屬、橡膠等材料,這項技術已經成為制造過程的重要組成部分。激光切割通常通過光學器件引導高功率激光器的輸出。激光光學和CNC(計算機數字控制)用于指導材料或激光束的產生。激光切割機與計算機控制的編程系統集成在一起,該系統確定了在材料上進行切割的位置和方式。

    激光切割機

          激光切割是用于加工金屬板材的熱切割工藝。激光束由激光源(諧振器)產生,通過傳輸機械或光纖激光切割頭中的鏡子進行傳輸,鏡頭以非常高的功率以非常小的直徑聚焦。這個聚焦的激光束與金屬片相遇并熔化。激光切割機使用高功率光束切割基于計算機控制參數的材料。當激光沿著材料引導光束時,其直接路徑上的所有物體都被汽化,燃燒或熔化。激光切割技術的好處之一是切割產品很少需要任何精加工工作,因為這個過程確保了高質量的表面光潔度。激光切割技術有兩種格式:龍門和電流計系統。龍門系統將激光垂直于材料放置,機器物理地將光束指向其表面。由于龍門架是兩個系統中較慢的,所以制造商通常使用它來生產原型。相比之下,電流計系統使用鏡像角度來重新定位激光束,并且可以以每分鐘100英尺的速度切割。制造商通常使用電流計系統進行全面生產工作。
          使用激光切割機的主要原因是為了減少鈑金件在切割時所承受的機械應力。激光不僅消除了在切割過程中可能對鈑金產品產生不利影響的沖擊應力,而且加熱區也非常小。這意味著工件的其余部分只暴露在很少或沒有熱量的環境中,從而保持了被處理材料的性能。此外,由于可以在彼此之間非常接近地進行激光切割,而不會對鈑金造成負面影響,因此激光切割有助于較大程度地減少浪費——更緊密的切割可使您每平方英尺使用的鈑金制造更多零件。然而,數控沖床在現代制造業中確實占有一席之地。在某些應用中,例如制作彎曲的鈑金件,數控沖床能夠彎曲金屬而不是簡單地切割金屬,這對于快速生產來說是一種寶貴的資產。

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